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輕質骨料陶粒墻板生產線

輕質骨料陶粒墻板生產線

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所屬分類:全套生產線

發布日期:2021-03-29 14:17:20

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產品詳情


 陶粒墻板生產線:


  立式墻板生產線集電氣、液壓和機械于一身。

  生產陶粒全套設備中的墻板生產線主要包括六大系統:配料攪拌、自動注漿、模具翻轉、轉運系統、成品養護、脫模和堆垛系統。

  操作模式可以在手動和自動自由切換。

  采用先進的工業PLC,高精度液壓元件和緊湊的機械結構,可實現安全穩定運行。

  產品特點

  1、自動化控制、動作可靠、裝備技術成熟穩定可靠

  2、可與多種材料進行復合,滿足多種需要

  3、主題成型部分自動開合、自動調長、自動控穩加熱、抽芯機行走、自動定位、芯管差動抽拔、搖擺震動、整體聯動和分組動作控制、自動壓合搓抹成型等多項創新型技術

  4、實現機械化制造非圓形孔洞和雙排孔洞以及差填式復合墻板的功能

  5、通過改變截面孔洞形式提高墻板空心率(空心率50%-68%),并使板的性能指標優于現行標準指標

  6、工藝穩定性好,大大消除了工人操作過程中的隨機性

  7、成組立模法生產,震動落料成型,采用機組流水工藝,墻板平整度好、尺寸準確度高

  8、采用獨特的攪拌工藝及成型工藝,提高墻板強度性能,降低墻板收縮值

  9、結構剛度大,成型精度高、厚度準確、平整度好

  10、自動溫控,自身電加熱或自身蒸氣加熱,特殊養護裝置(可選)自養護,養護脫模周期短,提升產能,不需另建養護窯,成本低,

  11、工藝先進,先注料,后穿管;可降低水灰比,提高強度;無需另增外加劑;降低成本,減少動,避免離析及非勻質性,成品率高。

  立式陶粒墻板生產線

  陶粒臥式單、雙層墻板生產線:

  臥式(單、雙層)墻板生產線集電氣、液壓和機械與一體。

  墻板生產線主要包括六大系統:配料攪拌、自動注漿、模具翻轉、轉運系統、成品養護、脫模和堆垛系統。

  兩種工作模式:手動和自動自由切換。

  采用先進的工業PLC,高精度液壓元件和緊湊的機械結構,可實現安全穩定運行。

  操作簡便、動作可靠、裝備技術成熟穩定可靠工藝穩定性好,大大消除了工人操作過程中的隨機性采用獨特的攪拌工藝及成型工藝,可降低輕骨料混凝土的水灰比,提高墻板強度性能,降低墻板收縮值成組立模法生產,震動落料成型,采用機組流水工藝,墻板平整度好、尺寸準確度高結構剛度大,成型精度高、厚度準確

   澆筑方式

  直澆式:批量澆筑,生產效率高、模具流轉快;

  泵送式:可根據場地需求靈活放置,無粉塵作業

  程控模車轉運快,機械化程度高

  生產原料

  輕質墻板的膠凝材料有三類:水泥、石膏、氯化鎂和氧化鎂??捎米魈畛涞牟牧虾芏?,如粉煤灰、煤渣、秸稈、泡沫、爐渣、陶粒、建筑垃圾等,生產企業可根據當地的資源,因地制宜的選擇。


  新型水泥陶粒墻板的特點

  (1)輕質高強、減輕結構自重、可鋸、可刨、可鉆孔、防潮、防火、防水、隔熱、隔聲性能優越、抗震效果好。

  (2)結構設計先進、安裝方便、施工便捷、大大提高勞動效率,埋設線管方便、水電安裝方便、可降低總造價。

  (3)板面平整度高、無須抹灰、可做各種飾面、避免了濕作業,現場裝配、現場清潔、綠色環保性。

  (4)設備投資少、占地面積小,工廠預制、生產方便、原材料易得、上馬快效果好。



立式墻板生產線
  
  臥式陶粒墻板生產線

  隔墻板是非承重構件,對于強度的要求不高,目前隔墻板的種類繁多,可根據隔墻板的尺寸規格將其分為厚板和薄板兩大類。

  (1)厚板是一種“成品墻板”,可直接拼接安裝,不需輕鋼龍骨固定,其厚度就是墻體的實際厚度。例如陶粒等輕集料混凝土,泡沫混凝土、蒸壓加氣混凝土、陶粒泡沫混凝土等輕質多孔混凝土等。

  (2)薄板是一種“半成品墻板”,施工較復雜,需使用輕鋼龍骨固定,而且一般需要在薄板裝成的墻體中間填充芯材,以保證其隔聲效果,例如紙面石膏板等。


臥式墻板生產線


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