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赤泥可以制備建筑材料嗎?質量與性能怎么樣?

時間:2021-03-08 17:19:09 點擊:48 次 來源:泉州市佐世智能機械有限公司
  赤泥是一種制鋁工業中的固體廢物,含有大量的氧化鐵、二氧化硅、氧化鈣以及鋁硅酸鹽,對環境有著較為嚴重的影響,所以傳統的堆埋等方式明顯不符合現在的環保要求,所以有大量的人都在研究將其資源化利用到其他行業中去,那赤泥可以制備建筑材料嗎?通過目前的研究發現,赤泥具有較好的水硬活性,所以是能夠用于制備建筑材料的,下面佐世小編就為大家進行介紹。

  一、赤泥制備水泥


  以粉煤灰、拜耳法赤泥為原料制備貝利特硫鋁酸鹽水泥,赤泥摻入量變化對水泥熟料燒結溫度、工作性能和力學性能有較大影響。研究結果表明,赤泥的摻入能降低熟料的燒成溫度,提高水泥的抗壓強度,當赤泥摻量在4%時,水泥的28d抗壓強度達到48.9MPa。

  以赤泥為原料,通過碳化脫鈉法將赤泥中堿含量降至小于1%,部分替代生料制備的水泥熟料中,脫堿赤泥摻量小于15%時,摻入后基本不改變生料的化學組成、礦物組成,可以使熟料中晶粒和液相微觀結構更加均勻,降低燒成溫度,28d抗壓強度能達到525R水泥強度。

  通過上述兩種以赤泥為主要原料制備水泥或將其作為添加劑活化水泥的研究不難看出,所得到的產品的抗壓強度等性能均優于普通水泥。在山東鋁廠建的綜合利用赤泥的大型水泥廠,水泥原料中赤泥的用料比例為20.0%~38.5%,每噸水泥可資源化利用200~420kg赤泥,產出赤泥的綜合利用率達30%~55%。
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  二、赤泥制備磚


  利用鋁廠赤泥、粉煤灰和石灰礦渣等工業廢渣可以生產免燒免蒸磚。研究結果表明,利用赤泥、粉煤灰、建筑用中粗砂、生石灰、生石膏、32.5普通硅酸鹽水泥和自制的外加劑,可以生產出7d抗折強度在10MPa以上、28d抗折強度在20MPa以上的免燒免蒸磚。

  利用聯合法赤泥、頁巖為主要原料制備燒結磚,頁巖摻入量在18%~24%時效果較好,抗壓強度在14MPa以上,吸水率在20%以下,無石灰爆裂,中等程度泛霜。

  運用赤泥制備磚是一種可行的辦法,制備的磚在密度、抗壓強度以及抗折強度等性能方面符合建筑用磚的要求,采用赤泥制備磚可降低原料費用,但由于赤泥中鹽類的析出,會出現“泛霜”現象,會影響磚塊的觀感效果,從經濟上看,目前仍未大規模應用。

  三、赤泥制備微晶玻璃


  以赤泥為原料采用燒結法制備赤泥微晶玻璃,所得赤泥微晶玻璃的主晶相為硅灰石,晶粒呈針狀物,初始玻璃粉體粒度不同可影響樣品的色觀,采用該法制備的赤泥微晶玻璃有較好的力學、耐酸堿腐蝕等物理化學性能。

  采用赤泥燒結法和熔融法均可制備彎曲強度高、硬度較好以及耐酸耐堿性優良的微晶玻璃,但能耗高且存在著堿性與放射性較高的問題。利用赤泥制備建筑材料在性能指標上均可達標,但成本較高、利用率較低以及堿性與放射性較高的問題。

  關于赤泥可以制備建筑材料嗎,以上就是佐世小編為大家介紹的全部內容了,希望能對大家有所幫助。需要注意的是,不論赤泥被資源化利用到哪個行業中去,都需要相應的設備對其進行預處理,泉州市佐世智能機械有限公司就是主要研發、制造各種工業固廢處理設備的綜合技術性企業,有整套的固廢處理設備,如有需要可以在我們的網站留言,或者撥打客服電話進行詳細咨詢。
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