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陶?;剞D窯掉磚是怎么回事?原因及解決辦法

時間:2021-04-14 16:38:46 點擊:26 次 來源:泉州市佐世智能機械有限公司
  固體廢物的資源化處置方式中,固廢制陶粒技術是發展較為迅速的一種,主要采用的陶粒燒制設備為回轉窯,像泉州佐世智能機械設計的陶粒生產線,采用的就是雙筒插接式回轉窯,部分客戶在使用回轉窯生產陶粒時,會出現掉磚現象,那陶?;剞D窯掉磚是怎么回事呢?下面佐世小編為大家整理了掉磚的原因及解決方法,以供大家參考。

  一、陶?;剞D窯掉磚的原因


  1、耐火磚施工不當:新施工而沒有投產的陶?;剞D窯,在施工完畢后沒有點火前,每隔2天窯體要轉動1/3,否則窯體易變形,從而出現掉磚現象。耐火磚砌筑完畢后,若停留時間較長,在點火之前,要再一次把所砌的耐火磚審核一次,該加鎖縫板的要再次打入,以堅固耐用為原則。

  2、窯體受熱膨脹:受物理熱脹冷縮現象的影響,陶?;剞D窯窯體在高溫運轉時,窯體的長度和窯徑都會發生熱漲現象,鑲嵌在筒體之內的耐火磚隨窯運轉,就會出現掉磚現象。

  3、窯皮損壞:由于物料雜質低熔物多,物料在燒結過程當中,產生結瘤過大現象,砸壞陶?;剞D窯窯皮,使耐火磚掉落。

  4、操作不當:相關人員的不當操作,物料進窯不均,使耐火磚磨損不一,坑坑洼洼,出現掉磚現象。
雙筒插接式陶?;剞D窯
  5、燃燒器調節不當:當燃燒器調節不當時,偏離中心線,火焰舔磚,耐火磚受損嚴重,當磚薄到一定程度,受到擠壓就會破碎脫落。有的燃燒器制作工藝有問題,出現焰徑過大,燒毀耐火磚,而產生掉磚現象。

  6、耐火磚質量不好:部分陶?;剞D窯采用的耐火磚出現抗熱震性能差、耐壓強度低、溫度燒結不足、原材料質量太差,在使用過程當中,出現質量問題而引起的掉磚現象。

  7、回轉窯變形嚴重:陶?;剞D窯變形嚴重,窯體中心線出現偏差,在轉窯運行中,耐火磚受到擠壓而出現掉磚現象。當然對于舊的變形窯體,耐火磚砌筑難度大,施工中由于窯體的變形而造成耐火磚砌筑質量達不到正常要求。

  8、擋磚圈安裝錯誤:陶?;剞D窯的擋磚圈位置應當遠離拖輪上面3米為宜,若安裝在拖輪上面,當窯體在高溫運行時,產生熱張力,使拖輪上面窯體里耐火磚由于擋磚圈影響,不能熱漲,使耐火磚斷裂掉磚。

  二、陶?;剞D窯掉磚的解決辦法


  1、加強砌磚機保養和維護

  陶?;剞D窯的砌磚作業通常都是由砌磚機完成的,針對砌磚機工作壓力不足的情況,必須加強平時的保養和維護,要確保油水分離器的使用效果,儲氣罐要勤放水,在施工過程中要保證空壓機正常運行,確保壓縮空氣的壓力在0.55MPa~0.65MPa范圍內。

  2、做好鎖磚工作

  鎖磚時一定要使陶?;剞D窯窯磚底面盡可能緊貼窯體內壁,鎖緊一環后再開始砌筑下一環,全部砌筑完畢后要階段轉窯加鎖緊鐵板,加鎖緊鐵板時盡可能在回轉窯中心線以下部位進行緊固,確保窯圓周的90°、180°、270°、360°4個點都有鎖緊鐵板,同一磚縫內不允許有兩塊鎖緊鐵板。
陶粒生產線
  3、避免環縫扭曲

  砌筑前在陶?;剞D窯筒體內每隔2m放設一道環向線,環向線要與筒體每節的環向焊縫平行。在耐火磚鋪底時必須以軸向線和環線為基準進行施工,每鋪底5環進行檢查,測量環縫與環向線的各點距離是否一致,根據距離偏差來調整后幾環磚,不允許一步調整到位,要逐步調整,同時要控制環縫在2mm以內,在調整時還必須確保軸線的重合度。

  4、避免使用加工磚

  盡可能避免加工磚,如果發生加工磚長度小于原磚長度的60%時,應拆除相鄰的一環標準磚,用標準磚與加工磚小磚交錯砌筑,消除環縫,交錯砌筑時必須濕砌,采用高溫膠泥效果較好。如發生加工磚長度小于原磚長度的50%時,可以采用加長磚(磚長298mm)來加工砌筑,效果較好,砌筑時也必須采用高溫膠泥濕砌。

  5、綜合考慮窯體變形

  在砌筑過程中要綜合考慮陶?;剞D窯筒體的變形情況和磚尺寸不規則的因素,既不能嚴格按照配磚比例來砌筑又不能盲目砌筑,總之要掌握兩個原則:耐火磚的表面不能有臺階;耐火磚的底面一定要和窯筒體內壁充分接觸。

  關于陶?;剞D窯掉磚是怎么回事,以上就是佐世小編為大家整理的具體原因及解決辦法,希望能對大家有所幫助。陶?;剞D窯作為固廢處理陶粒生產線的主要燒結設備,由于體積較大,所以要及時做好掉磚防護工作。泉州市佐世智能機械有限公司作為一個固廢處理技術的研發、設計、制造企業,主要項目之一就是陶粒生產線裝備的提供,目前已經為多地輸出了成套的固廢處理設備,如有需要可以在我們的網站留言,或者撥打客服電話進行詳細咨詢。
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